分析了彈性力不足和斷裂的原因

　　壓縮彈簧由彈簧鋼制成，用于控制零件的運動，減輕沖擊或振動，并儲存。彈簧在外力作用下變形，當外力消除后，彈簧可以恢復其狀態(tài)。許多工具和設備利用彈簧的特性進行復位。使用中發(fā)現(xiàn)五金件壓縮彈簧彈性不足或斷裂。這些原因是什么？

　　首先，壓縮彈簧在使用過程中彈性不足。

　　1.設計生產(chǎn)參數(shù)不合理：只注重外徑、內(nèi)徑、長度等參數(shù)，往往忽略了線材的截面積和節(jié)距，導致柔性不足；

　　2.標準彈簧選用不合理：輕載型不能承受重載，導致彈簧彈性不足；

　　3.彈簧質(zhì)量等級錯誤：一般彈簧為優(yōu)質(zhì)彈簧或進口彈簧，彈簧彈性不足；

　　4.使用溫度超過規(guī)定溫度，彈性降低甚至喪失；

　　5.彈簧絲本身比較軟，或彈簧淬火溫度低或保溫時間不夠長，或彈簧成型后回火溫度過高，時間長，導致達到拉伸和壓縮強度，但彈性不夠。

　　第二，壓縮彈簧在使用過程中斷裂的原因

　　1.芯軸過小或彈簧水平放置，彈簧和芯軸磨損斷裂；

　　2.芯軸太小，裝配面不平整，兩端定位面平行度差，會造成彈簧壓縮扭曲，產(chǎn)生局部高壓而斷裂。

　　3.芯軸太短，端部未倒角，造成彈簧與芯軸摩擦磨損而斷裂。

　　4.機械彈簧圈之間混入異物，減少實際有效圈數(shù)，產(chǎn)生高應力，導致彈簧圈斷裂；

　　5.壓縮彈簧串聯(lián)使用后，由于金屬彈簧本身的微小差異，彎曲、超過芯軸或埋頭孔的長度或斷裂，導致承載能力弱，壓縮量大；

　　6.利用超過最大壓縮力產(chǎn)生高效應力使彈簧斷裂；

　　7.機械彈簧材質(zhì)不均勻，或雜質(zhì)含量過多，導致應力集中斷裂；

　　8.壓縮彈簧過度燃燒、腐蝕、硬度高、長期擠壓過度，會降低其拉伸和壓縮強度，導致斷裂。