彈簧制造工藝卡的編制 彈簧廠家

　　現(xiàn)代彈簧生產(chǎn)需要制定合理的工藝規(guī)程。工藝規(guī)程是機械化生產(chǎn)中保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和效益的重要依據(jù)；是工廠化生產(chǎn)產(chǎn)品的科學(xué)程序和方法；質(zhì)量檢驗、工時定額、材料工藝消耗定額、計劃與調(diào)度、材料供應(yīng)、設(shè)備選型、人員配備是設(shè)備、工具準(zhǔn)備、經(jīng)濟核算、安全生產(chǎn)等整個生產(chǎn)活動的技術(shù)基礎(chǔ)。

　　彈簧的制造應(yīng)按照某些工藝文件進行，這些文件是生產(chǎn)過程中唯一的操作依據(jù)。工藝文件的類型包括：工藝規(guī)程、臨時工藝規(guī)程、工藝（或工藝流程）卡等。工藝規(guī)程包括工藝卡（或工藝圖）、工藝卡、工裝目錄、檢驗卡等。

　　影響彈簧制造精度和質(zhì)量的因素很多，如材料狀態(tài)、操作者的技術(shù)水平、工藝設(shè)備和設(shè)備的精度、制造工藝的選擇、各工序偏差的計算和分布等，批量生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)彈簧的性能要求進行首件試驗（一般為10件）。首件試驗合格后，方可投入批量生產(chǎn)。

　　在試生產(chǎn)或其他特殊情況下，當(dāng)需要臨時改變工藝方法時，可編制臨時工藝規(guī)程。臨時工藝規(guī)程的編制和批準(zhǔn)程序應(yīng)與正式工藝規(guī)程相同，并應(yīng)限制一定的使用期限。在測試中，除了按照所有流程步驟進行測試外，還必須填寫彈簧測試卡，從測試卡中進行分析和總結(jié)，并提出更完整的計劃。測試成功后，編制正式的過程規(guī)范。

　　雖然我國彈簧制造商目前使用的工藝規(guī)程的具體格式并不統(tǒng)一，但它們彼此相似。在小批量情況下，通常使用工藝卡。這張卡片比較簡單。包括產(chǎn)品名稱和型號、彈簧名稱、圖紙編號（或零件號）、單彈簧質(zhì)量、彈簧草圖和主要尺寸。（或參數(shù)）、技術(shù)要求，并根據(jù)工藝路線填寫工藝名稱和內(nèi)容（包括相應(yīng)的工藝參數(shù)）、完成工藝所用設(shè)備的名稱和型號、所需工藝設(shè)備（工具、夾具、量具等）的名稱及其編號，對于批量生產(chǎn)或關(guān)鍵彈簧，如懸架彈簧、氣門彈簧、油泵彈簧、托架彈簧等，應(yīng)采用工藝規(guī)程。工藝規(guī)范比工藝卡更詳細。為了更好地指導(dǎo)生產(chǎn)，通常每道工序都有一張工藝卡。工藝流程圖繪制在工藝卡上，表明工藝完成后彈簧的形狀、尺寸和公差。工件的夾緊方法、刀具的形狀和型號等。