彈簧去應力退火 彈簧定制生產(chǎn)廠家

　　冷軋工藝軋制的螺旋彈簧一般采用鉛浴等溫淬火冷拔鋼絲（碳彈簧鋼絲、重要用途碳彈簧鋼絲、鋼琴鋼絲）和油淬火回火彈簧鋼絲。這些鋼絲制成的彈簧不需要淬火，但必須進行去應力退火。去應力退火有時也被稱為消除應力回火或去應力回火。

　　應力退火的目的是:。

　　1)消除金屬絲冷拔加工和彈簧冷卷成型的內(nèi)應力。

　　2)彈簧尺寸穩(wěn)定，未經(jīng)應力退火的彈簧在后續(xù)加工和使用過程中會增加外徑和尺寸不穩(wěn)定。

　　3)提高金屬絲的抗拉強度和彈性極限。

　　4)利用去應力退火來控制彈簧尺寸。如果彈簧有時安裝在夾具上進行去應力退火，可以調(diào)節(jié)彈簧的高度。

　　用于應力退火的熱處理設備如下:。

　　1）連續(xù)熱風回火電爐。該電爐近年來廣泛應用于彈簧制造業(yè)。其優(yōu)點是能準確控制溫度和時間，節(jié)約用電。如果將電爐配置在卷簧機前，可實現(xiàn)卷簧和去應力退火自動生產(chǎn)線。

　　2)熱風循環(huán)回火電爐，箱式電爐。爐溫均勻，但保溫時間比硝鹽爐長得多。

　　3）硝酸鹽回火爐。該爐一般由彈簧制造商自行制造。硝酸鹽爐的優(yōu)點是加熱速度快，保溫時間短于其他爐。缺點是溫度不均勻，爐內(nèi)液體有侵蝕彈簧表面的傾向，特別是對油淬火回火彈簧鋼絲不利。硝酸鹽爐回火的彈簧應用水冷清洗，然后浸泡在防銹水中幾分鐘，以防生銹。