熱卷彈簧坯料加熱時(shí)間 彈簧廠商

　　加熱時(shí)間指將彈簧坯加熱至卷取彈簧所需溫度所需的時(shí)間。這一次應(yīng)使整個(gè)鋼坯段達(dá)到相同的溫度，以確保滲透性和均勻性。同時(shí)，還應(yīng)努力減少或避免過(guò)熱、過(guò)燒、脫碳、氧化等缺陷。

　　影響加熱時(shí)間的因素很多，如爐溫、加熱的最終溫度、材料的類(lèi)型和尺寸、材料在爐內(nèi)的布置位置、加熱方法、裝爐方法等。因此，目前還沒(méi)有完善的加熱時(shí)間計(jì)算方法。通常，在火焰加熱爐中，當(dāng)使用普通加熱方法時(shí)，鋼坯的加熱時(shí)間t（單位：min）約為：t=1.5D。當(dāng)電爐加熱時(shí)，時(shí)間稍短，約為：t=（0.~0.9）D

　　其中D是坯料的直徑（mm）

　　為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，燃料爐常采用高溫快速加熱方式。即當(dāng)爐溫提高到1000~1050℃時(shí)，每1mm鋼坯直徑的加熱時(shí)間縮短到20~25s。嚴(yán)格控制鋼坯在爐內(nèi)的停留時(shí)間，以控制鋼的加熱溫度。

　　高溫加熱法是一種比較先進(jìn)的加熱方法，它不僅提高了生產(chǎn)效率，而且，由于鋼坯在爐內(nèi)停留時(shí)間短，減少或減少了晶粒長(zhǎng)大、過(guò)燒、脫碳、氧化等缺陷，提高了彈簧的質(zhì)量。同時(shí)，也提高了設(shè)備的利用率。相關(guān)資料顯示，普通加熱法脫碳層為0.2~0.5mm，高溫加熱法脫碳層為0.2mm以下。

　　采用高溫快速加熱法的關(guān)鍵是控制鋼坯在爐內(nèi)的停留時(shí)間。一旦損壞的鋼坯加熱到規(guī)定的溫度，應(yīng)立即進(jìn)行軋制。否則，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度過(guò)高，坯料會(huì)產(chǎn)生各種缺陷，造成廢品。

　　用高溫快速加熱法加熱彈簧坯時(shí)，應(yīng)分批裝料。根據(jù)方程式n=TA/（TB+TC）+1計(jì)算同時(shí)加熱的鋼坯數(shù)量n（單位：零件）。式中：ta=鋼坯加熱持續(xù)時(shí)間（min）；TB=每個(gè)彈簧的纏繞時(shí)間（分鐘）；Tc=每個(gè)彈簧的卷繞輔助時(shí)間（分鐘）。