各種材質(zhì)彈簧的生產(chǎn)工藝是怎樣的？

　　日用品中的絕大多數(shù)產(chǎn)品都會(huì)使用定制彈簧。聽到彈簧這個(gè)詞，你應(yīng)該會(huì)想到我們?nèi)粘Ｉ钪械耐婢邚椈?、家電彈簧、汽車彈簧、鍵盤彈簧、電池彈簧等等。但是你知道彈簧其實(shí)有很多種材料嗎？彈簧是用什么材料做的？這些材料的生產(chǎn)工藝有什么區(qū)別？彈簧材料的生產(chǎn)工藝對彈簧的硬度和彈性有什么影響？接下來東莞彈簧廠家為大家介紹碳鋼絲、合金彈簧鋼、不銹鋼的生產(chǎn)工藝！

　　(1)碳素彈簧鋼絲簡介：碳素彈簧鋼絲是鉛浴淬火后經(jīng)多次冷拔的高碳鋼絲。原材料為60、65、70等優(yōu)質(zhì)鋼和T9A工具鋼，規(guī)格從∮0.3~6mm不等。成品按強(qiáng)度和扭力分為Ⅰ組、Ⅱ組、ⅡA組和Ⅲ組。這種鋼絲的生產(chǎn)工藝有嚴(yán)格的工藝和技術(shù)要求。是輕工、機(jī)電、軍工、紡織等行業(yè)冷卷簧的重要材料。

　　(2)碳素彈簧鋼絲的生產(chǎn)工藝流程為：盤條→酸洗磷化→拉拔→鉛淬熱處理→酸洗→拉拔→油浸包裝

　?。ㄒ唬┖辖饛椈射摻z簡介：合金彈簧鋼絲（如硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲等）主要用于汽車、摩托車、柴油機(jī)等機(jī)械領(lǐng)域。是一種重要的彈簧鋼絲。冷拔合金彈簧鋼絲的工藝與碳素彈簧鋼絲的工藝相似。油回火彈簧鋼絲是指將鋼絲拉制到規(guī)定規(guī)格后進(jìn)行油淬和鉛回火，油回火生產(chǎn)線包括以下五個(gè)部分：放線裝置、加熱馬弗爐、油淬槽、鉛再加熱爐和收線設(shè)備。

　　(2)感應(yīng)加熱生產(chǎn)線是生產(chǎn)油回火彈簧鋼絲最理想的設(shè)備。其工藝流程為：放線→裝夾→矯直→感應(yīng)加熱→均熱→淬火→感應(yīng)加熱→均熱→水冷→收線

　　(1)不銹鋼彈簧鋼絲介紹：不銹鋼彈簧鋼絲可分為：相變強(qiáng)化馬氏體鋼絲、變形強(qiáng)化奧氏體鋼絲和沉淀硬化半奧氏體鋼絲。本文重點(diǎn)介紹奧氏體不銹鋼彈簧鋼絲的生產(chǎn)工藝。固溶處理溫度為1000～1100℃。所有成品在固溶處理前均采用連續(xù)爐處理，出爐后空冷或水冷。許多國外先進(jìn)的生產(chǎn)廠家都配備了表面涂層和去涂層的專用生產(chǎn)線。主要使用氯或氟樹脂涂料。國內(nèi)合資企業(yè)大多從日本采購?fù)苛?，不少企業(yè)仍在使用鹽石灰涂料或草酸鹽涂料。

　　(2)不銹鋼線材生產(chǎn)工藝：線材→表面處理→拉絲→固溶處理→拉絲