彈簧的熱處理方法有哪些？

　　相信大家都知道為什么彈簧需要進(jìn)行回火處理（即熱處理），但應(yīng)該不知道彈簧有哪些彈簧熱處理工藝。彈簧處理后表面質(zhì)量和表面強(qiáng)度能提高嗎？接下來東莞彈簧廠家告訴你處理方法有哪些！

　　(1)彈簧松弛處理：彈簧在外力作用下長時間工作。由于應(yīng)力松弛，會產(chǎn)生少量的永久（塑性）變形。尤其是在高溫下工作的彈簧，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重，降低了彈簧的精度，這是一般精密彈簧所不允許的。因此，這種彈簧應(yīng)在調(diào)質(zhì)后放松。熱處理工藝：對彈簧進(jìn)行預(yù)加載，使其變形量超過彈簧工作時可能發(fā)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃加熱，保溫8～24h。

　　(2)熱機(jī)械處理：熱機(jī)械處理將鋼的變形強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化相結(jié)合，進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。熱機(jī)械處理可分為高溫、中溫和低溫。高溫?zé)釞C(jī)械處理是在穩(wěn)定奧氏體狀態(tài)下變形后立即淬火。也可與鍛造或熱軋相結(jié)合，即熱成型后立即淬火。

　　(3)彈簧等溫淬火：對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧，可采用等溫淬火，既可以減少中心變化，又可以提高強(qiáng)度和韌性。等溫淬火后最好再次回火，以提高彈性極限?；鼗饻囟扰c等溫淬火相同。